Categoría: Cosecha - Varios

Cosecha de Grano Grueso en Año Niño. Campaña 2009/10

INTA PRECOP II – Proyecto Eficiencia de Cosecha

Adaptaciones de los equipos de cosecha para la recolección de granos en situaciones de falta de piso y zonas inundadas
  

Ing. Agr. M.Sc. Mario Bragachini, Ing. Agr. José Peiretti
INTA EEA Manfredi
 

Luego de una campaña agrícola de bajas precipitaciones con pérdida de producción del 30% (2008/09), la campaña actual 2009/10 se presenta como buena a muy buena con pronóstico de buenos rendimientos, pero simultáneamente preocupación porque a fin de enero existen zonas donde los perfiles de suelo se encuentran saturados y con falta de piso. 

Los pronósticos climáticos para el otoño 2010 (año niño), indican altas precipitaciones principalmente en el centro este y noroeste del área productiva, lo cual indica tomar algunas precauciones antes del inicio de la cosecha en relación al equipamiento (cosechadoras, tractores y tolvas) y también sobre el adelantamiento del inicio de la cosecha (cosecha anticipada cuando se pueda), sin análisis finos sobre el costo de secado, porque el factor riesgo de recolección del otoño 2010 indica cosechar lo antes posible siguiendo todos los consejos técnicos de cosecha y postcosecha indicados por el Proyecto INTA PRECOP II con 12 unidades en todo el país y una página web: www.cosechaypostcosecha.org donde se puede acceder a toda la información necesaria.

Fig 1: Huellas realizadas por cosechadora y tolva con ruedas convencionales, situación que complica la continuidad de la siembra directa, dado el efecto compactación y la necesidad de labranza para borrar huellas, lo cual anula el efecto de la cobertura. En estos casos de huella localizada en el lote (10%), se debe tomar la precaución de borrar las huellas en forma localizada, o sea labranza en el 10% del lote

 
Equipamiento de las cosechadoras para situaciones de falta de piso:

Fig. 2: Cosechadoras con orugas de metal tipo arrocera de buena prestación para situaciones de cosecha con agua en superficie.

Las fábricas de cosechadoras argentinas que exportan a Venezuela en los dos últimos años adquirieron experiencia en el desarrollo de máquinas arroceras equipadas con orugas para ese mercado, por lo tanto Vasalli / Don Roque, como Bernardin, Marani / Agrinar y Metalfor poseen cosechadoras adaptadas para trabajar en el barro, con sistemas de orugas metálicas, que si bien tienen características arroceras, en estas situaciones y con el cabezal apropiado pueden cosechar soja, maíz o girasol en situaciones de falta de piso. 

• Los sistemas de traslado tipo orugas con banda de caucho fueron diseñados para reducir la presión específica sobre el suelo, aumentar la flotabilidad y la eficiencia de tracción, pero poseen poca adaptación para funcionar en el barro. La ventaja principal con respecto a las orugas de acero radica en la agilidad de transporte, por su mayor velocidad máxima y también el bajo huellado que produce en situación de cosecha con suelo húmedo; esta alta flotabilidad también produce una muy buena estabilidad lateral de las cosechadoras, aspecto muy importante cuando se trabaja con cabezales de gran ancho de labor. Su mayor desventaja es el alto costo. (Figura 4). 

Dentro de esta alternativa, las bandas de caucho de base triangular parecen tener algo más de prestación para trabajar sobre arrozales, o sea en el barro, pero al igual que las anteriores no están diseñadas para tal finalidad. (Figura 3) Dado que en todos los casos frente a la pérdida de sustentabilidad de l cosechadora carecen de capacidad de rodadura, dado el bajo diámetro de los rodillos de tracción.
 

Cualquier sistema de traslado de la cosechadora, neumáticos o semiorugas ubicados en la parte delantera, debe ser acompañado por el mejoramiento de la flotabilidad del neumático trasero, y todo el sistema mejora significativamente cuando la cosechadora posee doble tracción, hidrostática y/o mecánica. (Figura 12)

Dentro de la ideas llevadas a la práctica para lograr transitabilidad en situaciones de falta de piso para cosechadoras grupo 5, 6, 7, 8 (más de 215 CV), y cuando las cosechadoras posean mangas de diferencial que lo permitan, lo ideal es colocar duales en el tren delantero 30,5 x 32, o sea duplicar el neumático normal de la cosechadora, en lo posible con carcasa radial, y la externa con el 50% de la presión de inflado normal, la interna con el 70% de la presión normal en lo posible con dibujo tipo pala. (Figura 6, 8 y 9).
 

Configuración de cosechadoras con duales delanteras 8 x 4 y 6 x 2. 

Fig 8: Equipamiento aconsejable: 8x4 hidrostática, con duales en tren delantero y trasero, en ambos casos con neumático interior tipo pala con 70% de la presión normal de inflado y el exterior convencional con 50% de la presión normal de inflado. Cosechadoras de más de 250 CV.	Fig 9: En cosechadoras de simple tracción: 6x2 tren delantero con duales, interior tipo pala, con 70% de la presión normal de inflado, y exterior convencional con 50% de la presión normal de inflado. Tren trasero con neumáticos de alta flotación con tacos. Cosechadoras de más de 180 CV.

En las cosechadoras con tracción simple es importante colocar en la parte trasera neumáticos más altos y anchos con tacos y de carcasa radial, lo que les confiere mayor transitabilidad al otorgarles mejor rodadura (Figura 14). Lo ideal es que las cosechadoras posean trasmisión hidrostática 4x4 y al puente trasero se le coloque neumáticos duales, el interno tipo pala. Estas cosechadoras 4x4 con duales delanteros y traseros se constituyen en el equipamiento ideal en relación a la transitabilidad y flotabilidad para situaciones extremas (figura 12).

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Fig 10 y 11: La industria brasilera "Massey Ferguson" desarrolló una cosechadora de alta transitabilidad sobre la plataforma de una MF 5650 (muy liviana) a la cual le coloca un kit de doble tracción mecánica con duales delanteras. Este equipo constituye una buena alternativa de bajo costo. Merece la aclaración que un kit similar desarrollado en Argentina se puede colocar en cualquier cosechadora de transmisión mecánica, o sea que ya existe un kit de 4 x 4 mecánico de industria nacional disponible.

Fig 12: Cosechadora 8x4, vista trasera de un equipamiento ideal para transitar en situaciones extremas. Duales traseras, internas tipo pala, y delantera idem. Flotabilidad y alta tracción. Cosechadora de 280 CV, el equipamiento ideal.	Fig 13: Cosechadora 4x4, aumento de flotabilidad por neumático de alta flotación y mayor diámetro trasero. Mejora solamente un 20% la flotabilidad y transitabilidad original.

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Fig 14: Cosechadora 6 x 2 con duales delanteras de gran diámetro y ancho con carroza radial y tacos a 45º, rodado trasero de gran diámetro y ancho lo cual mejora sustancialmente su flotabilidad y reduce las huellas en situación de falla de piso.	Fig 15: Cosechadora Maxi, equipada con duales 6 x 4, doble tracción con cabezal de maíz de reducido ancho para evitar excesivo peso y también las oscilaciones laterales del cabezal ancho.

Extracción del grano en lotes con falta de piso

Una vez solucionado el problema de transitabilidad y flotabilidad de la cosechadora, queda por resolver el problema de la extracción del grano del campo. Una alternativa es evitar cargar a full la tolva de grano de la cosechadora porque se superarían los valores de presión específica (kg/cm²) que soporta el suelo y el subsuelo cargado de humedad. Por lo tanto se aconseja no sobrepasar el 50% de la capacidad de la tolva de la cosechadora descargando siempre en el lugar menos comprometido, evitando el tránsito de los tractores y acoplados tolvas autodescargables, que destruirían el suelo que debe continuar en siembra directa continua.

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Fig 16: No ingresar con camiones al rastrojo. El neumático convencional de camión posee la máxima presión de inflado, por ende la máxima capacidad de compactación.	Fig 17: Los acoplados tolva deben ser traccionados por tractores 4x4 articulados, o 4x4 asisitidos en lo posible con duales en el tren trasero. Es inútil utilizar acoplados tolvas con neumáticos de alta flotación si el tractor no los posee no forma un equipo acorde. El equipo de la foto es armónico.

Diferentes alternativas de equipamiento de tolvas con sistemas de traslado de alta flotación

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Fig 18: Banda de caucho de bajo perfil, alta flotabilidad, bajas huellas. Problema muy excesivo costo y poca adaptación para el barro, no existen todavía equipos nacionales.	Fig 19: Neumático radial de gran diámetro y ancho. Ideal para aumentar la flotabilidad y transitabilidad. Cuando falta piso (suelo de baja sustentabilidad) se debe trabajar a media carga.
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Fig 20 A: Neumático radial de baja agresión al suelo, dibujo tipo rombo. Ideal para acoplados tolvas.	Fig 21 A: Detalle de neumático radial de alta flotabilidad, gran ancho y largo con pisada plana de su banda de rodamiento.
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Fig 20 B: Neumático dual radial para tolva, colocado en balancín para cargas puntuales sobre el suelo y reducción de huellado.	Fig 21 B: Diferentes alternativas de neumáticos radiales para cosechadoras y tolvas. Diámetro y carcaza radial que alarga la pisada ayudado por el perfil plano de banda de rodamiento. Todos estos neumáticos soportan altas cargas con baja presión de inflado, lo cual disminuye la presión específica sobre el suelo y por ende, las huellas, aumentando la transitabilidad en suelos húmedos y con baja sustentación.

El equipamiento conveniente para trasladar el cereal en el barro son los acoplados de un solo eje que cargan dinámicamente el peso en el tren trasero del tractor. Estos acoplados deben ser equipados con neumáticos altos y anchos, de reducida presión específica sobre el suelo, con baja presión de inflado, los que en estos casos no podrán ser cargados a su máxima capacidad (Figura 19). Los tractores ideales para traccionar las tolvas son aquellos 4x4, articulados, con duales, 8 ruedas de baja presión de inflado, o los de tracción asistida con duales en la parte trasera y en lo posible radiales de baja presión de inflado. Estos tractores logran buena transitabilidad, buena capacidad de tracción reduciendo el huellado del suelo.

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Fig 22: Tractor 4x4 articulado. Ideal para traccionar tolvas de lotes con falta de piso.

Almacenaje temporario del grano

Solucionado el problema de la cosechadora / tractor / acoplado tolva, todavía queda extraer el grano del lote, para ser acondicionado y almacenado. En muchas ocasiones el estado de la red de caminos impide la llegada de camiones en el momento de la cosecha, frente a este problema el almacenaje en bolsas plásticas en ausencia de aire constituye una buena opción de almacenaje temporario de bajo costo, este tipo de almacenaje cuando se encuentra bien realizado puede soportar abundante agua en el piso por un corto tiempo sin ofrecer problema para los granos, detalles técnicos consultables en la web www.cosechaypostcosecha.org.

 
Guía de almacenamiento de granos en chacra con bolsas plásticas

Esta es una tecnología de bajo costo, pero es necesario tener en cuenta varios aspectos para no fracasar en la conservación de granos: 

1- El principio básico es guardar los granos secos en una atmósfera automodificada, con bajo oxígeno y alta concentración de anhídrido carbónico (CO2). Con esto se logra el control de los insectos y de los hongos que son los mayores causantes del aumento de la temperatura de los granos.

2- También es necesario considerar que los granos son organismos vivos y deben estar sanos, sin daño mecánico, y limpios para tener mayor posibilidad de mantener su calidad durante el almacenamiento.

3- La tecnología de embolsado de granos secos requiere un adecuado llenado de la bolsa para expulsar la mayor cantidad de aire posible, no dejando "floja" la bolsa ni tampoco sobrepasar la capacidad de estiramiento aconsejada por los fabricantes.

4- La calidad de la bolsa es fundamental para una buena conservación.

5- El lugar donde su ubica la bolsa debe ser lo más alto posible, lejos de árboles y de cualquier posible fuente de rotura.

6- Como regla general, la humedad con la cual se deben almacenar los granos no debe sobrepasar la humedad base para la comercialización.

7- A medida que aumenta la humedad del grano a embolsar, aumenta el riesgo de deterioro. Únicamente se pueden almacenar granos húmedos en silos bolsas, cuando existen condiciones de emergencia y no hay otra alternativa.

8- El control debe ser permanente y debe iniciarse con un monitoreo del grano embolsado continuando durante todo el proceso de almacenamiento.

9- Al planificar el almacenamiento en bolsas plásticas se recomienda tener en cuenta la guía que se describe a continuación:

Guía de almacenamiento de granos secos en bolsas plásticas

Fuente: Ing. Agr. Ph. D. Cristiano Casini, INTA Manfredi.

 
Compactación y formación de huellas en el proceso de cosecha y extracción del grano del lote.

Como regla general y de muy rápido razonamiento sobre el tema compactación y transitabilidad para equipos de cosecha, se deben tener presente los siguientes conceptos: 

1. Tratar de utilizar los neumáticos que dispongan de una carcasa que soporte el peso requerido con la menor presión de inflado. Los neumáticos que ejercen menor presión sobre el suelo son los de menor presión de inflado, es una regla física demostrada a través de muchos ensayos.

2. El 70% de la presión total ejercida por el paso sucesivo de varias ruedas por el mismo lugar lo ejerce siempre la primera pisada, de allí la importancia que tanto la cosechadora, como el tractor y las tolvas autodescargables tengan presión uniforme de inflado en sus neumáticos.

3. Se debe evitar la utilización de neumáticos con dibujos que agredan la cobertura del suelo en sistemas de SD con mucha cobertura de rastrojo, al descubrir el suelo se reduce la protección del suelo y aumenta instantáneamente la agresividad de presión sobre el suelo y el huellado. Si no hay necesidad de tracción se deben utilizar siempre dibujos lo menos agresivos posibles, por ejemplo en acoplados tolvas (Figura 20 A).

4. La compactación está estrechamente relacionada con la textura del suelo y el contenido de humedad del mismo. Mientras más húmedo y arcilloso sea el suelo, mayor será la densificación lograda por una misma presión específica sobre el suelo. Los suelos arcillosos que contienen arcillas plásticas se descompactan más fácilmente que los suelos arenosos.

5. Ningún neumático puede ejercer más presión sobre el suelo que la del inflado propio. Mayor presión de inflado significa mayor presión sobre el suelo.

6. En el caso de generar huellas sobre un lote de SD continua, pasar sólo la rastra de discos en los lugares imposibles de transitar con la sembradora; se debe evitar la destrucción de la cobertura en el resto del lote.

Listado de proveedores de Neumáticos convencionales y especiales. Kit de semiorugas, etc.

Los proveedores mencionados son sólo orientativos, existiendo otros que sólo por carecer de sus datos fueron omitidos.  

Autores:
Ing. Agr. M. Sc. Mario Bragachini, Ing. Agr. José Peiretti
Proyecto PRECOP, INTA Manfredi, Ruta 9, km 636, 5988 Manfredi.
Tel: 03572 493039 / 53 / 58 Fax: 03572 493039
email: agripres@onenet.com.ar / eeamanfredi.agroind@inta.gob.ar
Página web: www.cosechaypostcosecha.org